齒輪油

工業用齒輪油，多由基礎油或合成潤滑油為基底，再根據應用範圍，添加抗磨劑或油性劑調製而成。
齒輪油多用於減速機、
主要功能是在相互嚙合的齒面間起潤滑和冷卻作用。

掌握齒輪箱健康的關鍵 — 潤滑油分析解碼

在現代工業的運轉中，齒輪箱作為機械傳動系統的核心，擔負著傳遞動力與承載負荷的重要任務。而潤滑油則是確保齒輪箱平穩運作、延長使用壽命的關鍵。 究竟為什麼必須對齒輪箱潤滑油進行分析？以下將為大家揭曉這背後的五個理由。

必須做齒輪箱潤滑油分析的五個原因：

1. 預防性維護：定期分析潤滑油質量可以提前發現問題，從而預防可能導致齒輪箱故障的損壞情況，這是實施成本效益極佳的預防性維護策略。
2. 延長潤滑油壽命：通過確定潤滑油仍然適合使用，可以避免不必要的更換，降低潤滑油的使用成本和環境影響。
3. 機械健康監控：潤滑油分析可提供齒輪及相關機構的磨損情況，早期檢出磨損金屬粒子可以防止重大機械故障。
4. 效能優化：保持潤滑油質量可以減少能量損耗，提高齒輪箱運轉效率，進而減少能源消耗。
5. 確保人員安全：機械故障可能導致操作不安全。透過潤滑油分析監控機械狀態，可以提高操作工作的安全性。

隨著原因的闡述，讓我們進一步了解哪些測試項目是齒輪油分析中不可或缺的。

五個齒輪油分析的測試項目：

1. 粒子計數和金屬磨損分析：對潤滑油中的金屬粒子進行計數和分析，可以評估齒輪磨損的狀態以及潤滑油的清淨度。
2. 黏度測試：粘度是潤滑油性能的重要指標，測量潤滑油在一定溫度下的流動性，以評估其對齒輪保護的效果。
3. 含水量測試：水分是潤滑油的一大敵人，它會導致腐蝕並降低潤滑效能。測定潤滑油中的水分含量對於維護設備至關重要。
4. 總酸值(TAN)和總鹼值(TBN)檢測：這些測試可以確定油品的酸化或鹼化程度，對預防酸腐蝕和評估潤滑油可用性非常有效。
5. 氧化穩定性：通過測試潤滑油的抵抗氧化劣化的能力，確保潤滑油在惡劣環境下的性能不會降低。

正確的潤滑油分析不僅可以大幅提高工業設備的運作壽命和效率，更是確保機械安全、生產連續性的首要條件。從今天起，實施全面的潤滑油檢測，為您的齒輪箱健康保駕護航！