潤滑脂分析

為何要監控潤滑脂?

通過這種檢測，我們可以對機械手臂、設備裡軸承、齒輪的磨損狀態進行評估及早期預警，達到預知保養的目的。ASTM D7718和D7918皆為對潤滑脂的國際取樣及測試規範，也為使用者設下了監控的標準。不僅如此，Spectro Scientific公司更提供可以在現場進行 潤滑脂分析 工具，為設備管理人員省下了大把的時間成本，帶來了即時反應、即時維修的效益。

預知保養

是一種更佳的維護方式，主要是預先偵測可能出現的問題，而非等到問題發生才進行修理。這大大降低了機械維修和停工的成本。以下是其主要優點：

1. 預防意外損壞：預知保養能及時發現潛在問題，在機器零件損壞或完全停機前就進行修理，減少因機械故障帶來的生產損失。
2. 降低維護成本：實現預先排程的維護作業，避免了在緊急狀況下進行高昂的搶修。透過定期維護，機器的壽命也會延長。
3. 提高產品質量：當機器運行在最佳狀態時，產品的組裝和製作過程將更為精密和一致，從而提升產品質量。
4. 提升效率：預知保養提供有關設備狀態和效能的即時數據，讓企業可以優化設備運行效能，進一步提高生產效率。
5. 延長設備壽命：預見到的問題可以提前處理，避免忽視一些可能導致設備提前老化或損壞的問題。
6. 達到環保及永續的目的：減少機器的磨損和替換次數，意味著減少對環境的影響，使企業的運行更加環保。

因此，預知保養不僅可以節省成本，提升效率，同時也可確保以穩定及高強度的生產力為廠區帶來長遠的價值。